Com a expansão acelerada da exploração e desenvolvimento global de petróleo e gás offshore em áreas de mar-profundo e ultra{1}}profundo-, e o desenvolvimento crescente de indústrias emergentes, como energia eólica offshore e mineração em alto mar-, as estruturas de engenharia naval estão exigindo mais da confiabilidade, da resistência à corrosão e da capacidade de suportar condições extremas de trabalho dos materiais dos tubos principais. LSAW (Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe), com suas vantagens notáveis, como grande diâmetro, parede espessa e propriedades mecânicas estáveis, tornou-se o material de tubo preferido para estruturas centrais, como fundações de plataformas offshore, oleodutos submarinos e gasodutos e risers, fornecendo suporte técnico sólido para a implementação da estratégia de energia marítima do meu país.
Os projetos de engenharia naval enfrentam há muito tempo condições de trabalho extremas, como alta névoa salina, alta pressão, fortes correntes oceânicas e corrosão microbiana. Sendo a “tábua de salvação” dos campos offshore de petróleo e gás, a qualidade dos gasodutos submarinos afecta directamente a segurança e a eficiência do desenvolvimento dos recursos marinhos. Anteriormente, alguns projetos de engenharia naval apresentavam vazamentos de corrosão e deformação estrutural devido à compatibilidade insuficiente dos materiais dos tubos, destacando a importância da seleção científica de materiais para os materiais dos tubos centrais. Nos últimos anos, com avanços contínuos na tecnologia de materiais e nos processos de fabricação, o desempenho dos tubos LSAW (soldados por arco submerso com costura reta) tem sido continuamente atualizado, resolvendo gradualmente os desafios de serviço em ambientes de águas profundas-extremas.
Especialistas do setor apontam que a ampla aplicação de tubos LSAW na engenharia naval é inseparável de três avanços principais. Em termos de compatibilidade de materiais, a indústria geralmente adota aços microligados com baixo-carbono-, controlando rigorosamente o conteúdo de elementos de impureza. Classes de aço-resistentes a ácidos, como X65MO e X70, desenvolvidas especificamente para o ambiente ácido do mar profundo, podem resistir eficazmente a riscos como corrosão por íons cloreto e fissuração por corrosão sob tensão. Em termos de processos de fabricação, processos de conformação avançados, como UOE e JCOE, combinados com a tecnologia de soldagem por arco submerso de dupla face e-alívio da tensão de soldagem-pós-soldagem, garantem a precisão dimensional e a confiabilidade da soldagem dos tubos, com desvio de espessura de parede controlável dentro de ±0,5 mm. Em termos de padrões e conformidade, todos os produtos aderem estritamente aos padrões internacionais, como API 5L PSL2 e DNV-ST-F101, bem como às especificações nacionais relevantes, passando por testes obrigatórios, como testes de ruptura por martelo, testes hidrostáticos e testes não-destrutivos de processo completo para garantir a segurança do serviço.
Com a conclusão do 14º Plano Quinquenal-do meu país para redes de oleodutos e gasodutos e a liberação da demanda de campos emergentes, como mineração em alto mar-e energia eólica offshore, a demanda do mercado por tubos LSAW (soldados por arco submerso) continua a aumentar. Os dados mostram que em 2025, o tamanho do mercado da indústria de tubos LSAW do meu país atingiu 48,236 bilhões de yuans, com um aumento significativo na demanda do setor de engenharia naval. Prevê-se que o tamanho do mercado aumente ainda mais para 50,505 bilhões de yuans em 2026. Atualmente, os tubos LSAW produzidos internamente alcançaram integração-total da cadeia, desde verificação de tecnologia e demonstração doméstica até aplicação comercial internacional, com produtos exportados para mais de 10 países e regiões, quebrando o monopólio internacional de produtos-de alta qualidade.
Especialistas do setor indicam que, à medida que o desenvolvimento-do mar profundo se estende a áreas de águas ultra{1}profundas de 6.000 metros, os tubos LSAW serão atualizados para obter maior resistência, melhor resistência à corrosão e fabricação inteligente. As instituições de pesquisa e as empresas continuarão a fortalecer a inovação independente, enfrentar os principais desafios tecnológicos de materiais em ambientes marítimos extremamente profundos-, otimizar os processos de fabricação e os sistemas de controle de qualidade e promover a aplicação em grande-escala e alta-de tubos soldados por arco submerso com costura reta LSAW no campo da engenharia naval, injetando um novo impulso no desenvolvimento eficiente dos recursos marinhos e na garantia da segurança energética.
