A qualidade da construção do revestimento tem grande influência no desempenho do revestimento. No processo de revestimento real, há muitos exemplos de falha na obtenção do efeito anticorrosivo esperado devido a métodos de construção inadequados. Em particular, muitos revestimentos anticorrosivos com excelente desempenho são extremamente sensíveis ao método de construção. Somente quando construídos estritamente de acordo com as respectivas condições de construção é que podem formar um revestimento normal e atingir a proteção anticorrosiva esperada.
1. O substrato deve passar por um rigoroso tratamento de superfície
O material base do aço deve passar por tratamento de desenferrujamento e desengorduramento, podendo o tratamento de fosfatização ser determinado de acordo com condições específicas.
2. Para garantir a espessura de revestimento necessária
A espessura do revestimento anticorrosivo deve exceder a sua espessura crítica para desempenhar um papel protetor, geralmente 150 μm a 200 μm.
3. Controle fatores ambientais como temperatura e umidade no local da pintura
A temperatura do revestimento interno deve ser controlada em 20 graus -25 graus; a umidade relativa varia dependendo da variedade, geralmente em torno de 65% é o adequado. Durante a construção ao ar livre, não deve haver areia, garoa, temperatura não inferior a 5 graus e umidade relativa não superior a 85%. Evite geada, orvalho, chuva e queda de areia no revestimento não completamente curado.
4. Controle o tempo de intervalo de revestimento
Se o primer for deixado por muito tempo antes da aplicação do acabamento, será difícil aderir e afetar o efeito protetor geral. Além disso, a formação do pessoal de construção e a gestão da qualidade da construção devem ser reforçadas. O pessoal da construção deve compreender a natureza, o uso, os pontos de construção e os requisitos técnicos do revestimento. Os gestores devem fortalecer o controle de qualidade para garantir que cada processo atenda aos requisitos técnicos para finalmente obter um excelente revestimento anticorrosivo. Também é necessário fortalecer a proteção da segurança do trabalho, prestar atenção à volatilização de solventes e fortalecer a ventilação para evitar envenenamento.
