Ao selecionar materiais para vários projetos de dutos de aço enterrados, muitos compradores avaliam os prós e os contras entre 3PE e 2PE. O revestimento anticorrosivo-de polietileno de camada dupla, comumente referido na indústria como 2PE e internacionalmente como 2LPE, é uma solução madura e econômica dentro do sistema anticorrosivo-de polietileno extrudado, usado há muito tempo em projetos de dutos com condições corrosivas relativamente leves. Muitos clientes inicialmente o confundem com 3PE; a diferença mais óbvia é a estrutura do revestimento. 2PE não possui uma camada inferior de pó epóxi ligada por fusão-; todo o sistema consiste em uma camada adesiva e uma camada externa de polietileno.
De acordo com o padrão GB/T 23257, uma estrutura padrão anticorrosiva de polietileno-de duas camadas-consiste em duas camadas de dentro para fora. A primeira camada é uma camada adesiva de copolímero, normalmente controlada com uma espessura de 170–250 micrômetros. Após o tubo de aço ser jateado para atingir a rugosidade especificada, o adesivo é aplicado sob alta temperatura. Esta camada atua como uma ponte de ligação, aderindo diretamente à superfície do aço e fundindo-se simultaneamente com a camada externa de polietileno, evitando bolhas e descamação do revestimento. Se o processo de colagem não for devidamente controlado, a umidade do solo pode infiltrar-se facilmente mais tarde, levando à descamação localizada. Portanto, a qualidade das matérias-primas adesivas e a temperatura do revestimento são pontos-chave na gestão da produção.
A segunda camada é uma camada externa de polietileno de alta{0}densidade (HDPE), que pode ser transformada em um grau padrão ou reforçado, dependendo dos requisitos do projeto. Esta é a camada protetora externa preta que é diretamente visível a olho nu. O material contém negro de fumo, proporcionando boas propriedades-antienvelhecimento. Serve principalmente como barreira física, evitando que o solo, as águas subterrâneas e os meios ácidos/alcalinos entrem em contato com o substrato do tubo de aço. Durante a construção e o aterro, também pode resistir ao atrito e ao impacto do cascalho, reduzindo o risco de danos causados por forças externas. Todo o revestimento é formado usando um processo de extrusão-de alta temperatura, fundindo as duas camadas em uma, resultando em melhor continuidade geral. Em comparação com a fita adesiva-aplicada a frio, sua vedação e resistência ao desgaste são significativamente mais fortes.
Falando objetivamente, o limite de resistência à corrosão do 2PE não é tão alto quanto o de uma estrutura 3PE de três{1}}camadas. Na falta de uma camada inferior de pó epóxi, sua resistência ao descolamento catódico é mais fraca, tornando-o inadequado para condições adversas, como solos altamente corrosivos e oleodutos e gasodutos de longa distância. No entanto, as suas vantagens também são muito óbvias: menos etapas de produção e menores custos de material, tornando-o muito adequado para projetos com orçamentos limitados. Muitas tubulações municipais de abastecimento de água e drenagem, ramais de gás de baixa-pressão e tubulações de transmissão de processo de curta{{8}distância em áreas industriais apresentam riscos moderados de corrosão; O 2PE é suficiente para uso-de longo prazo, eliminando a necessidade de escolher cegamente revestimentos anticorrosivos de-especificações-mais altas.
Muitos clientes de projetos no exterior estão preocupados com os padrões de conformidade. Nosso revestimento anti-corrosão 2PE não apenas atende ao padrão doméstico GB/T 23257, mas também faz referência aos requisitos anticorrosivos relevantes de tubulações DIN e ISO-. A espessura do revestimento, a resistência ao descascamento, a resistência ao impacto e outros indicadores podem ser ajustados de acordo com os requisitos do pedido. A tubulação finalizada tem uma camada anti-corrosão completa, e todas as tubulações passam por testes de vazamento de faísca antes de saírem da fábrica para verificar se há defeitos, garantindo que canais de corrosão não se formarão quando enterrados no subsolo.
Não existe bem ou mal absoluto em termos de seleção; a chave é o ambiente do site. Se a tubulação estiver enterrada em solo salino-alcalino ou em uma área altamente corrosiva, o 3PE é o preferido; para projetos de solo comum, abastecimento de água municipal de pequeno e médio- porte e projetos de transmissão de curta-distância, o revestimento anticorrosivo-de polietileno de camada dupla-é uma escolha prudente que equilibra qualidade e custo. Atualmente, muitos projetos de renovação de tubulações urbanas de pequeno e médio- porte em todo o mundo tendem a usar tubos de aço anti-corrosão 2PE para equilibrar o investimento do projeto e os custos-de operação e manutenção de longo prazo.
Todo o processo impõe requisitos rigorosos ao pré-tratamento dos tubos de aço. Se a remoção da ferrugem do substrato for inadequada, mesmo o melhor revestimento terá dificuldade para aderir adequadamente. Durante a produção, controlamos rigorosamente parâmetros como pré-tratamento da superfície do tubo de aço, temperatura de pré-aquecimento e velocidade de extrusão para garantir espessura de revestimento uniforme e cobertura completa das costuras de solda. Isso reduz-o trabalho de correção posterior no local e ajuda os clientes estrangeiros a mitigar vários problemas potenciais durante a construção.
